Una herramienta poderosa para "fortalecer y reparar" piezas de maquinaria minera
En la producción de minería, las selecciones de corte y los grandes accesorios hidráulicos mineros son componentes mecánicos clave, y su rendimiento y vida útil afectan directamente la eficiencia de producción. Sin embargo, tradicional estas piezas generalmente tienen problemas como la mala resistencia al desgaste y la corta vida útil de la vida. La aplicación de la tecnología láser proporciona una solución efectiva a estos problemas.
Celecciones de corte tradicionales: mala resistencia al desgaste y una vida útil corta
Como una parte vulnerable de los esquiladores de carbón que cortan directamente el carbón y la roca, el fracaso de cortar selecciones se deriva principalmente de la falla del desgaste, especialmente el desgaste de la matriz al final de la selección de corte, lo que conduce fácilmente a la espalda de la cabeza de la aleación. Las selecciones de corte ordinarias nacionales tienen un bajo rendimiento en términos de resistencia al desgaste y una vida útil corta, lo que no solo aumenta la intensidad de las operaciones subterráneas, sino que también reduce seriamente la eficiencia de producción.
Celecciones de corte con mayor láser: dureza altísima y vida útil multiplicada
Después del tratamiento con tecnología láser, el rendimiento de las selecciones de corte se ha mejorado significativamente. Después del revestimiento láser, la microdureza promedio de la selección de corte alcanza HV800, y la dureza de Rockwell es de 65 HRC; La microdureza promedio de la selección de corte aleado por láser es HV1099, y la dureza de Rockwell es de 70 HRC; La microdureza promedio de la selección de corte con láser es HV750, y la dureza de Rockwell es de 62 HRC. Además, el recubrimiento formado por el proceso de aleación de revestimiento láser tiene un vínculo metalúrgico con la matriz, con alta resistencia a la unión. En comparación con las selecciones de corte ordinarias, la vida útil de las selecciones de corte revestidas por láser se extiende 3-4 veces, y la de las selecciones de corte de la superficie se extiende por 5-6 veces.
Props hidráulicos tradicionales: enchapado vulnerable que afecta la eficiencia
La mayoría de los accesorios ordinarios domésticos adoptan la electroplatación de superficie para la resistencia al óxido y la corrosión, pero el enchapado tiene una resistencia de desgaste deficiente, con una vida útil de solo 1-1.5 años. Durante el uso, el enchapado es propenso a pelar y descamación, lo que hace que la emulsión corroera la superficie del accesorio y, por lo tanto, afecte el efecto de uso del soporte hidráulico.
Aprops hidráulicos mejorados con láser: rendimiento mejorado y durabilidad
El tratamiento con fortalecimiento del láser ha mejorado en gran medida el rendimiento de los accesorios hidráulicos, con la dureza de la superficie del sustrato que alcanza HV410. La vida útil del nuevo accesorio de acero inoxidable mejorado con láser es de 5 a 6 veces la de los accesorios nacionales, y tiene las características prominentes de la tecnología avanzada, el alto rendimiento de seguridad y la fuerte capacidad de producción, resolviendo efectivamente los inconvenientes de los accesorios tradicionales.
Componentes centrales del sistema de revestimiento láser
Tecnología láser: un asistente eficiente para la producción minera
La tecnología láser, con sus características de energía y dirección altamente concentradas, puede realizar operaciones libres de contaminación en el entorno atmosférico. Puede formar un recubrimiento de alto rendimiento sin grietas, sin grietas en la superficie de materiales metálicos baratos, y formar un vínculo metalúrgico con la matriz, combinando la tenacidad del metal con el excelente rendimiento del recubrimiento, innovando así el proceso de producción. Su aplicación reduce el tiempo para el reemplazo y el mantenimiento de las piezas, mejora la eficiencia de producción, ahorra muchos fondos, tiene importancia de largo alcance para construir una sociedad que ahorra recursos y brinde un fuerte apoyo para la producción minera.