Descripción de productos

La función de laalimentador de polvoes alimentar con precisión el polvo de revestimiento en el baño fundido de acuerdo con los requisitos de la tecnología de procesamiento, para garantizar que el polvo se pueda transportar de manera continua, uniforme y estable durante el procesamiento. El rendimiento afectará directamente la calidad de la capa de revestimiento láser. El desarrollo de la tecnología de revestimiento láser también presenta requisitos más altos. Según las características del proceso y los diferentes tipos de polvo, los tipos de productos que se han desarrollado incluyen principalmente tipo tornillo, tipo disco giratorio, tipo raspador, tipo capilar, tipo tambor, tipo vibración electromagnética, etc. Sus principios de funcionamiento incluyen campo de gravedad, gas dinámica y mecánica mecánica.

En vista de las diferentes características del proceso y los tipos de polvo combinados, adoptamos un tipo de raspador, que se compone principalmente de una tolva de polvo, una mesa giratoria, un raspador, una tolva receptora de polvo, etc. para almacenar el polvo. Durante el funcionamiento, el polvo fluye desde la tolva de polvo a través del orificio de fuga de polvo hasta la mesa giratoria por su propia gravedad y la presión del gas que transporta la corriente. Un raspador que está en estrecho contacto con la superficie de la mesa giratoria se fija encima de la mesa giratoria. Cuando la mesa giratoria gira, el polvo se raspa continuamente hacia la tolva de recepción de polvo. Bajo la acción del gas portador de corriente, se envía al área de procesamiento láser a través de la tubería de alimentación de polvo. El tamaño máximo de alimentación de polvo está determinado por la velocidad de rotación de la mesa giratoria. Al ajustar la velocidad de rotación de la mesa giratoria, se puede controlar el tamaño de la cantidad de alimentación de polvo. Al mismo tiempo, la altura del cubo de polvo y la mesa giratoria y el tamaño del orificio de fuga de polvo se pueden ajustar para lograr una gama más amplia de cantidades de alimentación de polvo. El tipo de raspador es adecuado para el transporte de polvo con un diámetro de partícula superior a 20 um.

Especificación técnica

Cantidad de tubos de polvo	1/2
Capacidad de alimentación de polvo	4-200g/min
Error de alimentación de polvo	Menor o igual a ±1 por ciento
Presión del aire	2-6barra
Flujo de aire	1-25l/min
Capacidad de un solo tubo de polvo	6L
Tamaño de partícula	20-250mmm
Velocidad de rotación de la placa de polvo	0-16rpm
Distancia de transporte de polvo	20m
Controlador	PLC (Panasonic)
exhibidor	Pantalla táctil
Control remoto	PC robótica CNC
Comunicación remota	Soporte 232 IA/DI
Dimensión	5334801617mm
Peso	75kg

Aplicaciones

Estos son los ejemplos de las aplicaciones de productos dealimentador de polvo:

1. Procesamiento de alimentos: nuestro producto se utiliza para dosificar con precisión ingredientes como harina, azúcar y especias en la industria alimentaria. Esto asegura la consistencia y la calidad del producto final.

2. Productos farmacéuticos: dosificar los principios activos farmacéuticos (API) en la fabricación de medicamentos, asegurando la dosificación precisa para la seguridad y eficacia del medicamento.

3. Fabricación aditiva: se utiliza en la impresión 3D y otros procesos de fabricación aditiva para dispensar con precisión polvos de metal, cerámica y plástico para la producción capa por capa de piezas y productos complejos.

4. Recubrimientos: se utiliza en la industria de recubrimientos para dispensar recubrimientos en polvo sobre diversas superficies, incluidos metales, plásticos y cerámica.

5. Procesamiento químico: el producto se utiliza en la producción de diversos productos químicos, como catalizadores y pigmentos, donde la dosificación precisa es crucial para la reacción química deseada y el producto final.

Ventajas técnicas

1. Medición precisa: entregue cantidades precisas de material, lo que permite un control preciso del proceso o sistema. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la cantidad de polvo utilizada puede afectar la calidad o la consistencia del producto final.

2. Tasa de flujo constante: mantenga una tasa de flujo constante de material, incluso cuando haya fluctuaciones en el proceso o sistema. Esto asegura que el polvo se suministre a una velocidad constante, lo cual es importante para lograr un producto final uniforme.

3. Desperdicios reducidos: ayude a reducir los desperdicios entregando la cantidad exacta de material necesario para el proceso o sistema. Esto puede ayudar a reducir los costos asociados con el uso y eliminación de materiales en exceso.

4. Seguridad mejorada: mejore la seguridad al reducir la necesidad de manipulación manual de materiales en polvo. Esto puede ayudar a reducir el riesgo de exposición a materiales nocivos o peligrosos, lo cual es especialmente importante en industrias como la farmacéutica o la química.

5. Compatibilidad con varios polvos: diseñado para manejar una amplia gama de materiales en polvo, incluidos aquellos que son difíciles de manejar, como polvos con malas propiedades de fluidez o polvos abrasivos. Esto hacealimentador de polvoVersátil y adecuado para su uso en una variedad de industrias.