Descripción de productos

Máquina de endurecimiento por láser robotizadoes una máquina de alta tecnología diseñada para el templado láser de precisión de componentes metálicos. La máquina utiliza un brazo robótico para guiar el rayo láser a las áreas requeridas del componente a endurecer. Está diseñado para proporcionar un proceso de endurecimiento altamente preciso y repetible, lo que lo hace ideal para su uso en una variedad de aplicaciones industriales.

El producto consta de un sistema láser de alta potencia, un brazo robótico, un sistema de control CNC y un sistema de enfriamiento. La máquina utiliza un sistema de láser de fibra que puede entregar hasta 6000 vatios de potencia láser y un brazo robótico de alta precisión para guiar el rayo láser a las áreas requeridas del componente. El sistema de control CNC brinda un control preciso sobre el proceso de endurecimiento y el sistema de enfriamiento asegura una velocidad de enfriamiento controlada para evitar la distorsión o el agrietamiento de los componentes.

Especificación técnica

Artículo	Especificación
Potencia láser	hasta 6,000 vatios
Profundidad de endurecimiento	hasta 5mm
Área de trabajo	personalizado
Sistema de refrigeración	sistema de enfriamiento controlado
Velocidad de endurecimiento	hasta 30 mm/s
Longitud de onda láser	1080±10nm
Tamaño del punto	10×2mm/ 20×2mm/ 30×2mm (Opcional)
Sistema de control	sistema de control CNC
Fuente de alimentación	3-fase 380V/50Hz

Ventajas técnicas

Máquina de endurecimiento por láser robotizadoofrece varias ventajas técnicas sobre otros métodos de endurecimiento, que incluyen:

1. Precisión: use rayos láser para calentar el material, lo que proporciona un proceso de calentamiento preciso y controlado. El rayo láser se puede enfocar en el área específica que se va a endurecer, lo que minimiza el riesgo de sobrecalentamiento o distorsión de otras partes del material.

2. Velocidad: el rayo láser calienta el material rápidamente, lo que resulta en tiempos de endurecimiento más rápidos que los métodos tradicionales. Esto puede aumentar la productividad y la eficiencia del proceso de fabricación.

3. Versatilidad: las máquinas se pueden usar para endurecer una amplia gama de materiales, incluidos acero, aluminio, titanio y otras aleaciones. Esto los convierte en una solución versátil para una variedad de aplicaciones industriales.

4. Eficiencia energética: en comparación con los métodos de endurecimiento tradicionales, las máquinas de endurecimiento por láser consumen menos energía, lo que reduce el impacto ambiental y los costos operativos.

5. Costos de mano de obra reducidos: las máquinas se pueden programar para realizar el proceso de endurecimiento automáticamente, lo que reduce la necesidad de mano de obra y aumenta la seguridad en el lugar de trabajo.

6. Calidad mejorada: la precisión y la exactitud del proceso de endurecimiento por láser dan como resultado resultados de alta calidad, consistentes y repetibles. Esto puede ayudar a los fabricantes a cumplir con estrictos estándares de calidad y mejorar la durabilidad y confiabilidad de sus productos.

Solicitud

las aplicaciones deMáquina de endurecimiento por láser robotizadoson variados y se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial y manufacturera. Estos son algunos ejemplos específicos de las aplicaciones de sus productos:

1. Piezas del motor: en la industria automotriz, las máquinas de endurecimiento se utilizan para endurecer componentes críticos del motor, como cigüeñales, árboles de levas y válvulas. Al endurecer estos componentes, su durabilidad y resistencia al desgaste mejoran considerablemente, lo que conduce a una mayor confiabilidad y longevidad del motor.

2. Herramientas: El uso de equipos para aplicaciones de herramientas es cada vez más popular. Al endurecer los bordes cortantes de herramientas como taladros y hojas de sierra, pueden durar más y funcionar mejor.

3. Engranajes: En la industria aeroespacial, el equipo se utiliza para endurecer los dientes de los engranajes. Esto aumenta su durabilidad y reduce el riesgo de fallas en aplicaciones críticas.

4. Implantes médicos: también se utiliza para endurecer las superficies de los implantes médicos hechos de titanio, como los reemplazos de cadera y rodilla. Al crear una superficie más dura, los implantes pueden durar más y es menos probable que se desgasten o rompan.