Una máquina láser CNC de 3 ejes estándar se limita a superficies planas o geometrías simples. Sin embargo, los componentes industriales rara vez son planos.
Un sistema de endurecimiento por láser de robot de 6 ejes Proporciona la máxima libertad de movimiento. Permite que el cabezal óptico del láser mantenga un ángulo perpendicular perfecto y una distancia de separación constante, incluso al trazar geometrías 3D curvas y altamente complejas.
Flexibilidad inigualable: Sigue perfectamente contornos intrincados, huecos profundos y bordes afilados.
Aporte de calor mínimo: La tecnología láser concentra el calor solo donde es necesario, sin afectar el material del núcleo y evitando la deformación de los componentes.
Alta automatización y repetibilidad: Los programas se pueden guardar y replicar para lograr una producción consistente y de gran volumen-sin errores humanos.
Maximizar la vida útil de los componentes: escenarios de aplicaciones principales
Nuestro sistema robótico está diseñado específicamente para abordar las necesidades de resistencia al desgaste de componentes críticos de servicio pesado-.
1.Endurecimiento por láser para troqueles de estampado
El estampado de chapa metálica para automóviles y aeroespacial requiere troqueles que puedan soportar una presión inmensa y repetitiva. El endurecimiento tradicional a menudo deforma la matriz, arruinando sus estrictas tolerancias.
Nuestro sistema proporciona información precisaendurecimiento por láser para troqueles de estampado,reforzando solo los radios y filos de corte de alto-desgaste.
Debido a que la zona-afectada por el calor (HAZ) es increíblemente estrecha, el troquel conserva su precisión dimensional original, eliminando por completo la necesidad de un costoso fresado CNC posterior al -tratamiento térmico-.
2. Endurecimiento de precisión para dientes de engranajes
Los engranajes de maquinaria pesada y transmisiones de automóviles sufren una intensa fricción y fatiga superficial. El endurecimiento por inducción convencional a menudo calienta todo el diente del engranaje, lo que provoca una distorsión que provoca un fuerte ruido y fallas prematuras.
El sistema robótico de 6 ejes permite que el rayo láser siga el perfil exacto de los dientes individuales del engranaje, tratando los flancos y las raíces de manera uniforme.
Esto crea una capa superficial endurecida que resiste las micro-picaduras y al mismo tiempo mantiene un núcleo dúctil para absorber altas cargas de impacto.
3.Endurecimiento a alta-velocidad para árboles de levas
Los lóbulos del árbol de levas funcionan bajo fricción deslizante continua. Lograr una profundidad de dureza uniforme en todo el perfil del lóbulo excéntrico es increíblemente difícil con los métodos tradicionales.
Con la interpolación dinámica del robot de 6 ejes, nuestro sistema mantiene una velocidad de procesamiento constante sobre las curvas cambiantes de los árboles de levas.
Esto garantiza una profundidad de endurecimiento optimizada y consistente que reduce drásticamente el desgaste y extiende la vida útil del motor o la maquinaria.
4.Mejore su producción con nuestras soluciones robóticas de endurecimiento por láser
Invertir en unSistema de endurecimiento por láser robotizado de 6 ejeses más que simplemente comprar maquinaria-se trata de reducir los tiempos de ciclo, eliminar las tasas de desperdicio y ofrecer una durabilidad superior del producto a sus clientes.
Ya sea que esté buscando integrar una celda de endurecimiento automatizada-llave en mano en su línea de fábrica o necesite una solución personalizada para componentes de gran tamaño, nuestro equipo de ingeniería está aquí para ayudarlo.
