El pico de corte es una de las partes vulnerables de la maquinaria de conducción de carreteras y minería, que es la herramienta principal para dejar caer y triturar el carbón. Su desempeño afecta directamente la capacidad de producción de la cizalla, el consumo de energía, la estabilidad de trabajo y otras partes relacionadas de la vida útil. Hay muchos tipos de picas y la estructura general es incrustar el cabezal cortador de carburo en el cuerpo cortador de acero de baja aleación templado y revenido.
La pica de corte está sujeta a altas tensiones de compresión cíclica, tensiones de corte y cargas de impacto durante el funcionamiento. Esto puede provocar que el cabezal de la herramienta se caiga, que la herramienta se rompa y que el cabezal y el cuerpo de la herramienta se desgasten. Debido a que las propiedades mecánicas del cuerpo del cortador afectan directamente la vida útil del cortador, la selección razonable del material del cuerpo del cortador y el método de tratamiento térmico efectivo tienen un significado positivo para reducir el desgaste y la rotura del cuerpo del cortador, y el consumo. del cortador, mejorar la tasa de operación de la maquinaria minera y aumentar los beneficios económicos integrales de la producción minera de carbón.
La punta de corte es una parte vulnerable de la maquinaria minera. A través del análisis e investigación a largo plazo de las picas de corte, la confiabilidad de las picas de corte se analiza simplemente desde varios aspectos, como la selección de nuevas picas, el diseño de las picas y la mejora de la estructura de la pica, para mejorar la confiabilidad de las picas de corte, reduce la proporción del consumo de dientes en el costo de toneladas de carbón y mejora el tiempo de trabajo efectivo del cortador de carbón. La confiabilidad del pico de corte está relacionada con muchos factores, como el pico en sí, el factor de corte y la condición de ocurrencia de la veta de carbón.
El personal que suele operar la cortadora de carbón debe saber muy bien que la cortadora es uno de los equipos que se dañan más fácilmente, y el problema de reparar la cortadora después de un daño se ha convertido en el problema que más preocupa a los fabricantes y clientes. Hoy presentamos un método de reparación del cortador para que el producto pueda alcanzar el mayor valor económico.
El revestimiento láser de velocidad ultraalta, también conocido como revestimiento láser de alta velocidad extrema (EHLA), inventado por Fraunhofer ILT de Alemania, es elogiado como el proceso más competitivo que puede reemplazar la tecnología de galvanoplastia en la actualidad. En 2017, recibió el premio a la innovación Joseph von Fraunhofer, el premio alemán a la innovación en láser (Berthold Leibinger Innovationspreis) y el premio a la innovación en acero del programa de la Asociación Alemana del Acero) y otros premios debido al avance tecnológico innovador que aporta a la industria.
La tecnología de revestimiento láser de velocidad ultraalta se utiliza principalmente para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación de la superficie de las piezas, a fin de lograr el objetivo de modificación o reparación de la superficie y cumplir con los requisitos. de las propiedades específicas de la superficie del material.
La tecnología de revestimiento láser de velocidad ultraalta esencialmente cambia la posición de fusión del polvo, de modo que el polvo se derrite en la intersección del láser sobre la pieza de trabajo y luego se recubre uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Su velocidad de revestimiento puede ser tan alta como 20-200m/min, debido al pequeño aporte de calor, los materiales sensibles al calor, las paredes delgadas y los componentes de tamaño pequeño se pueden usar para el revestimiento de superficies y se pueden usar en todos los materiales nuevos. combinaciones, como materiales a base de aluminio, materiales de titanio o preparación de recubrimientos de hierro fundido. Dado que la calidad de la superficie del recubrimiento es significativamente mayor que la del revestimiento láser ordinario, solo se puede aplicar un simple esmerilado o pulido, por lo que el desperdicio de material y la cantidad de procesamiento posterior se reducen considerablemente, y el revestimiento láser de velocidad ultraalta tiene ventajas de aplicación irremplazables. en costo, eficiencia e impacto térmico en las piezas.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que se especializa en I+D, fabricación y venta de máquinas de revestimiento láser automáticas, máquinas de revestimiento láser de alta velocidad, máquinas de enfriamiento láser, máquinas de soldadura láser y equipos de impresión láser 3D. Nuestros productos son rentables y se venden a nivel nacional y en el extranjero. Si está interesado en nuestros productos, contáctenos al bob@gshenglaser.com.