En los últimos años, con la rápida mejora de la fuerza científica y tecnológica de China, especialmente el rápido desarrollo de la industria automotriz, la demanda y la calidad de las piezas estructurales soldadas con aleaciones de aluminio son cada vez mayores. Al mismo tiempo, la investigación sobre la soldadura de aleaciones de aluminio en industrias relacionadas también se está profundizando. En particular, el desarrollo desoldadura por láserLa tecnología ha traído nueva imaginación a las industrias relacionadas.

Propiedades físicas y químicas de las aleaciones de aluminio.
En primer lugar, es necesario saber que el material tiene una buena reflectividad y conductividad térmica, y que tiene una gran cantidad de electrones libres de alta densidad en la estructura microelectrónica. Por lo tanto, bajo la acción del láser, habrá una fuerte vibración y un fenómeno secundario bajo demanda, y luego habrá fuertes ondas reflejadas y débiles ondas transmitidas. Debido a la fuerte inmovilidad de los electrones, su conductividad térmica mejora significativamente. Además, una gran cantidad de soldadura láser de materiales de aleación de aluminio muestra que la prevención de la corrosión química y el pulido con chorro de arena en la superficie pueden mejorar efectivamente la absorción del láser de la pieza de trabajo. Un diseño razonable del espacio de soldadura puede mejorar eficazmente la absorción de energía de su superficie.
El efecto del plasma en la soldadura.
Debido a que el proceso de soldadura láser de aleación de aluminio tendrá diferentes grados de efecto en la superficie, su función es mejorar efectivamente la eficiencia de absorción del material al láser, pero también en el proceso de soldadura para obtener más energía. Teniendo en cuenta que la aleación de aluminio es un metal raro que contiene magnesio, zinc, litio y su bajo punto de ebullición y características de fácil evaporación. Por lo tanto, es necesario aprovechar al máximo el efecto de enfriamiento del propio plasma para reducir el daño causado por el proceso de soldadura por láser, pero también, hasta cierto punto, dificultar la existencia del ojo de la cerradura y garantizar eficazmente la calidad de toda la soldadura.
