Con el desarrollo de la economía y la sociedad, la ciencia y la tecnología se están desarrollando cada vez más, la tecnología de revestimiento láser ha madurado y las energías renovables han recibido nuevas misiones, como el ahorro de energía y la reducción de emisiones, el control de las emisiones de gases de efecto invernadero y la prevención. y control de la contaminación del aire. La energía eólica y la hidroeléctrica, como nueva generación de energía libre de contaminación y libre de contaminación, han hecho grandes contribuciones a la industria energética.
En la industria eléctrica, los equipos eléctricos tienen un amplio rango de distribución y funcionamiento continuo, y sus componentes tienen una alta probabilidad de sufrir daños. Los componentes de los equipos de generación de energía están sujetos a gases, altas temperaturas, altas presiones y medios corrosivos en diversos grados en el entorno de trabajo. Los equipos utilizados durante mucho tiempo pueden resultar parcialmente dañados por el envejecimiento, como impulsores, turbinas hidráulicas, ejes, etc., en equipos de generación de energía eólica/hidroeléctrica. Para prolongar la vida útil de los costosos equipos de producción, se puede utilizar tecnología de remanufactura de superficies para repararlos, especialmente las palas utilizadas en los grupos electrógenos, cuya fabricación suele ser muy costosa. La reinstalación y reutilización de las palas reparadas reducirá en gran medida el costo de generación de energía.
En la industria eléctrica, los equipos eléctricos tienen un amplio rango de distribución y funcionamiento continuo, y sus componentes tienen una alta probabilidad de sufrir daños. Los componentes de los equipos de generación de energía están sujetos a gases, altas temperaturas, altas presiones y medios corrosivos en diversos grados en el entorno de trabajo. Los equipos utilizados durante mucho tiempo pueden resultar parcialmente dañados por el envejecimiento, como impulsores, turbinas hidráulicas, ejes, etc., en equipos de generación de energía eólica/hidroeléctrica. Para prolongar la vida útil de los costosos equipos de producción, se puede utilizar tecnología de remanufactura de superficies para repararlos, especialmente las palas utilizadas en los grupos electrógenos, cuya fabricación suele ser muy costosa. La reinstalación y reutilización de las palas reparadas reducirá en gran medida el costo de generación de energía. Xi'an Guosheng Laser se ha comprometido a brindar servicios de reparación de revestimientos láser para muchas centrales hidroeléctricas y eólicas.
La tecnología de revestimiento láser es un método importante de tecnología de modificación de superficies de materiales. Las ventajas de la tecnología de revestimiento láser son las siguientes:
1. Calidad estable:Utiliza un rayo láser con alta densidad de energía para fundir rápidamente aleaciones con diferentes composiciones y propiedades en la superficie de la matriz, y forma una capa con el mismo rendimiento que la matriz en la superficie de la matriz. El rápido proceso de solidificación de capas de aleación con composiciones y propiedades completamente diferentes. La tecnología de revestimiento láser puede eliminar defectos como poros y grietas en el proceso de soldadura y garantizar la estabilidad de la calidad de los componentes reparados.
2. Alta precisión:La aleación de la capa fundida es autónoma, tiene una organización densa, granos finos, aumenta la dureza y la tenacidad y las propiedades de la superficie mejoran enormemente. La tecnología de revestimiento láser puede lograr una reparación de superficies de alta precisión y garantizar que los componentes reparados cumplan con los requisitos de diseño.
3. Una amplia gama de aplicaciones:La tecnología de revestimiento láser se puede aplicar a la reparación de superficies de una variedad de materiales, como acero, aluminio, aleaciones a base de níquel, etc.
4. Alta eficiencia:Bajo la acción de un calentamiento rápido, el sustrato se ve mínimamente afectado por el calor y no se deforma. La tecnología de revestimiento láser permite una rápida reparación de superficies, reduciendo el tiempo de producción y los costes de mantenimiento.
La tecnología de revestimiento láser resuelve una serie de problemas técnicos, como la deformación térmica y el daño por fatiga térmica, que son inevitables en la soldadura tradicional y la soldadura por arco de argón. El revestimiento láser tiene las ventajas de una baja tasa de dilución, una estructura compacta, una buena combinación de revestimiento y sustrato y un uso confiable.