¿Qué es la máquina de limpieza láser?
La máquina de limpieza láser es una herramienta de limpieza respetuosa con el medio ambiente que utiliza láseres pulsados de nanosegundos o picosegundos para irradiar la superficie de la pieza de trabajo a limpiar, de modo que la superficie de la pieza de trabajo absorba instantáneamente la energía láser enfocada para formar un plasma de rápida expansión (gas inestable altamente ionizado) para hacer que el aceite, el óxido, el polvo, el revestimiento, la capa o película de óxido de la superficie se vaporicen o despeguen, para eliminar de manera eficiente los restos de la superficie.
Beneficios de la máquina de limpieza láser
Línea de montaje automatizada:La máquina de limpieza láser se puede integrar con máquinas herramienta CNC o robots para implementar el control remoto y la limpieza, lo que puede realizar la automatización del equipo y formar una operación de línea de ensamblaje de producto y una operación inteligente.
Posicionamiento preciso:Utilice fibra óptica para transmitir y guiar el láser para hacerlo flexible, y utilice el galvanómetro de escaneo incorporado para controlar el movimiento de alta velocidad del punto de luz, lo que es conveniente para no entrar en contacto con piezas de formas especiales, orificios, ranuras y otras piezas que son difíciles de alcanzar con los métodos de limpieza tradicionales. Tratamiento de limpieza láser de suelo.
Sin daños:El impacto a corto plazo no calentará la superficie metálica y no causará daños al sustrato.
Buena estabilidad:El láser de pulso utilizado en la máquina de limpieza láser tiene una larga vida útil, generalmente hasta 100,000 horas, con una calidad estable y buena confiabilidad.
Sin contaminación ambiental:No se necesita ningún agente de limpieza químico y no se genera líquido residual de limpieza. Las partículas contaminantes y los gases generados durante el proceso de limpieza láser se pueden recoger y purificar mediante el extractor portátil para evitar la contaminación ambiental.
Bajo costo de mantenimiento:Durante el uso de la máquina de limpieza láser no se consumen consumibles y el coste de funcionamiento es bajo. En la etapa posterior, solo es necesario limpiar o sustituir periódicamente la lente. El coste de mantenimiento es bajo y prácticamente no requiere mantenimiento.
Productos relacionados
Máquina de limpieza láser móvil
1. Diseño portátil y compacto para limpieza en el lugar.
2. Sistema láser de alta potencia capaz de suministrar hasta 2000 vatios de potencia láser.
3. Sistema de escaneo para una limpieza precisa y controlada
4. Adecuado para una amplia gama de superficies, incluidos metales, plásticos, cerámicas y compuestos.
5. Interfaz fácil de usar para una fácil operación.
La máquina de limpieza láser es una máquina especializada que utiliza tecnología láser para eliminar contaminantes, revestimientos e impurezas de una variedad de superficies. El equipo funciona emitiendo un rayo láser de alta potencia que interactúa con la superficie, eliminando materiales no deseados sin dañar el material subyacente. La limpieza láser es un método de limpieza de superficies sin contacto y no abrasivo que es rápido y eficaz, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales.
Seguro de calidad
Guosheng Laser obtuvo la certificación ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Tecnología de vanguardia
Guosheng Laser tiene fuertes recursos técnicos, abundantes fuerzas de investigación y desarrollo, tecnología de producción avanzada, ciclo de entrega rápido, servicios técnicos flexibles y brinda a los clientes productos y servicios rentables.
Servicio al cliente
La empresa ofrece un excelente servicio y soporte al cliente, lo que facilita que los clientes resuelvan cualquier problema que puedan tener con el producto.
5 tipos de máquinas de limpieza láser
Limpiadores láser portátiles
Limpiador láser portátilLos sistemas de limpieza láser portátiles son estaciones de trabajo con ruedas. Son más grandes de lo que la mayoría de la gente espera de un dispositivo portátil, pero aun así son fáciles de mover. La "pistola" que sostiene el operador se puede colocar según sea necesario para alcanzar cualquier área en piezas de trabajo grandes. Estos dispositivos son ideales para producciones de bajo volumen en las que se deben procesar múltiples piezas de diferentes formas y tamaños.
Los limpiadores láser portátiles vienen con configuraciones de láser que se pueden seleccionar manualmente para tareas específicas, como la eliminación de óxido, pintura y corrosión. Al igual que con todos los tipos de limpiadores láser, se necesitan diferentes configuraciones para diferentes contaminantes, espesores y sustratos.
La seguridad del láser es más complicada con los dispositivos portátiles porque el haz láser no está encerrado. Se deben tomar precauciones específicas para garantizar la seguridad del trabajador. Las características de seguridad láser recomendadas incluyen un protector de seguridad de doble acción, un enclavamiento remoto, advertencias luminosas, gafas de seguridad láser, un área de trabajo aislada con señales de advertencia y capacitación para garantizar un uso seguro. Desde una perspectiva de salud y seguridad, muchas empresas prohíben el uso de láseres portátiles de clase-4 en el lugar de trabajo.
Estaciones de trabajo de limpieza láser cargadas manualmente
Las estaciones de trabajo de limpieza láser se pueden operar de forma totalmente manual y son 100 % seguras para los operadores sin EPP. Los operadores son responsables de cargar las piezas en la máquina y activar el proceso láser. También pueden tener que realizar otras tareas según el tipo de estación de trabajo, como abrir la puerta, activar las rotaciones de la mesa y gestionar los accesorios.
Las estaciones de trabajo manuales pueden equiparse con una mesa giratoria para cumplir con los requisitos de alto rendimiento. Pueden instalarse directamente en la línea de producción o fuera de línea.
Máquinas de limpieza láser para cintas transportadoras
Máquina de limpieza de cintas transportadorasLos limpiadores láser se pueden instalar directamente en las cintas transportadoras para automatizar la eliminación de contaminantes y la texturización de la superficie antes de operaciones como la soldadura o el recubrimiento, lo que proporciona una preparación completa de la superficie en un solo paso. Se pueden utilizar funciones avanzadas para gestionar automáticamente las inconsistencias en el posicionamiento de las piezas, así como para procesar piezas grandes con varias áreas que necesitan limpieza.
Estas máquinas son especialmente útiles en la industria automotriz, donde muchas piezas se trasladan de un paso de producción a otro mediante cintas transportadoras, como en las líneas de producción de baterías. Las máquinas de limpieza láser con cintas transportadoras se ajustan para adaptarse a las dimensiones de la cinta.
Máquinas de limpieza láser robóticas
Los sistemas de limpieza láser se pueden montar en robots para automatizar las operaciones de limpieza en celdas robóticas. Están equipados con sistemas avanzados de autoenfoque para limpiar piezas complejas con alta precisión. La gran libertad de movimiento del robot permite que el láser limpie diversas formas con ajustes automáticos simples.
Las máquinas de limpieza robóticas también se pueden utilizar para automatizar la limpieza de grandes superficies cuando están montadas con un láser de potencia ultra alta.
Sistemas de limpieza láser OEM
Marcador láser de fibraLa diferencia entre un sistema de limpieza láser y una máquina de limpieza láser no siempre es clara. Los sistemas de limpieza láser son dispositivos OEM que se pueden integrar en soluciones totalmente personalizadas, normalmente con la ayuda de un integrador de sistemas o un fabricante de máquinas. Las máquinas de limpieza láser, por otro lado, son soluciones prediseñadas listas para integrarse en líneas de producción.
Las 5 aplicaciones más populares para las máquinas de limpieza láser
Con el tiempo, las superficies metálicas pueden corroerse y generar óxido que compromete la integridad estructural del material. Los métodos tradicionales de eliminación de óxido implican el uso de productos químicos agresivos, que son perjudiciales tanto para el medio ambiente como para el personal de restauración. La limpieza con láser, por otro lado, ofrece una alternativa más ecológica para erradicar el óxido de la maquinaria, que deja una superficie libre de corrosión.
También puede utilizar la máquina de limpieza láser para eliminar pintura, revestimientos y otros tratamientos de superficie sin necesidad de utilizar productos químicos ni abrasión física.
Por ejemplo, se puede preparar una máquina antigua para aplicarle una nueva capa de pintura mediante el uso de rayos de luz concentrados. Una vez que se ha eliminado la pintura vieja, los restauradores pueden aplicar una nueva capa, devolviendo la vida a los componentes. Las empresas de los sectores de la automoción y la fabricación suelen utilizar láseres para estos fines.
Antes de soldar o unir metal, debe asegurarse de que las superficies estén libres de contaminantes, de lo contrario la unión podría verse comprometida.
La limpieza con láser ofrece un método superior para la preparación de superficies, eliminando aceites, óxidos y otros contaminantes con gran precisión. Esto es especialmente importante en industrias como la aeroespacial y la fabricación de automóviles, donde la integridad de las soldaduras y las uniones es fundamental para la seguridad y el rendimiento. Al limpiar cuidadosamente las superficies, los soldadores se aseguran de que se unan firmemente.
Los fabricantes que producen bienes mediante inyección de plástico o moldeo de caucho suelen utilizar máquinas de limpieza láser para mantener y limpiar sus moldes. Los métodos de limpieza tradicionales pueden consumir mucho tiempo y provocar desgaste en los moldes, acortando su vida útil y aumentando los costos de fabricación.
Los láseres, por el contrario, permiten a los fabricantes eliminar residuos como plástico, caucho o agentes desmoldantes sin dañar el molde en sí, mejorando así la eficiencia general del proceso de fabricación y garantizando la calidad duradera de las piezas producidas.
Desde una perspectiva de costos, las empresas tampoco tendrán que reemplazar sus equipos de producción con tanta frecuencia, lo que se traduce en ahorros a largo plazo.
La maquinaria láser más robusta no solo limpia superficies, sino que también se puede utilizar para cortar. La industria de la chapa metálica suele utilizar máquinas de limpieza láser industriales para cortar materiales y dejar un borde limpio. Los láseres también permiten a los trabajadores evitar productos químicos agresivos que podrían afectar a la vida útil de los componentes de chapa metálica.
Operación de una máquina de limpieza láser
El funcionamiento de una máquina de limpieza láser es fácil una vez que se aprenden las instrucciones y se siguen al pie de la letra. Hemos incluido aquí los conceptos básicos para el funcionamiento de una máquina de limpieza láser, pero sugerimos leer el manual detenidamente antes de utilizar la máquina.
Configuración inicial:
Lea el manual y familiarícese con el manual de la máquina y las instrucciones de seguridad.
Prepare el área de trabajo. Asegúrese de que esté limpia y libre de materiales inflamables.
Conecte la máquina a una fuente de alimentación y enciéndala.
Ajuste la configuración con precisión y configure los parámetros del láser según el material y el contaminante.
Proceso de limpieza:
Enfoque el láser y ajuste la longitud para garantizar que el rayo láser esté enfocado con precisión en la superficie.
Realice una prueba en un área pequeña y poco visible para garantizar una configuración óptima.
Proceda a limpiar. Mueva el cabezal láser metódicamente sobre la superficie, manteniendo una velocidad y una distancia constantes.
Supervise continuamente el proceso de limpieza para evitar sobrecalentamiento o daños al sustrato.
¿Cómo funciona una máquina de limpieza láser?
El generador láser genera un haz láser de alta energía y el sistema óptico enfoca el haz láser sobre la superficie del objeto para formar un punto de limpieza muy pequeño. Cuando el haz láser irradia la superficie del objeto, la suciedad y las impurezas absorberán la energía del láser, producirán expansión térmica y descomposición térmica y, por lo tanto, se evaporarán o desprenderán. Los puntos de limpieza se mueven por la superficie del objeto, eliminando continuamente la suciedad y las impurezas hasta que se limpia toda la superficie. Puede eliminar de manera eficaz y rápida los aditamentos y el exceso de revestimiento de las piezas de trabajo, y se considera la solución más eficaz para la limpieza de piezas de trabajo.
Vaporización a alta temperatura:El rayo láser altamente concentrado puede generar una energía térmica muy alta alrededor del punto, por lo que la suciedad se puede vaporizar rápidamente o pelar al instante;
Oleaje y caída:La dispersión del haz láser es pequeña y la dirección es estable. Podemos ajustar la densidad de energía del láser controlando el punto del haz láser con diferentes diámetros, de modo que la suciedad se caliente y luego cambie. Cuando la fuerza de expansión de la suciedad es mayor que la fuerza de adsorción de la suciedad al sustrato, se producirá el desprendimiento y la caída.
Desactivación de choque:El rayo de limpieza láser puede producir una onda ultrasónica de alta frecuencia sobre la superficie sólida, provocando así una resonancia mecánica para romper y desprender rápidamente la suciedad.
Materiales de la rueda dentada de cadena de rodillos métricos
Parámetros de la máquina de limpieza láser
Los parámetros de la máquina de limpieza láser son las diferentes características que reflejan su rendimiento. Debe comprender cada parámetro para saber qué valor será adecuado para usted.
Nivel de potencia
La potencia del láser es la cantidad de energía del haz láser que es absorbida por los contaminantes en forma de calor. Se mide en vatios (W). En el caso de un haz láser continuo, la potencia del láser es la misma que la potencia del sistema. Sin embargo, en el caso de un haz láser pulsado, la potencia del sistema es la potencia media de los pulsos.
Existen tres grupos distintos para la clasificación de los niveles de potencia del láser:
- Nivel de potencia bajo
- Los niveles de potencia bajos varían entre 20 y 100 vatios. Elija un láser de baja potencia si los requisitos de su aplicación incluyen:
- Materiales sensibles
- Artefactos valiosos
- Reliquias familiares
- Cauchos para moldeo por inyección
Nivel de potencia medio
Los niveles de potencia media varían entre 100 vatios y 500 vatios. La máquina de limpieza láser de nivel de potencia media se utiliza para aplicaciones como:
- Preparación de superficies para soldadura
- Eliminación de corrosión
- Eliminación de pintura
- Mantenimiento de aeronaves
Alto nivel de potencia
Los niveles de alta potencia varían entre 500 vatios y miles de vatios (valores nominales en kilovatios). Algunas de las aplicaciones del limpiador láser de alta potencia son:
- Eliminación de revestimientos peligrosos
- Eliminación de corrosión firme de la superficie metálica.
- Descontaminación de material nuclear
- Eliminación de pintura
- Limpieza de agentes desmoldantes de gran tamaño
- Barniz alisador de superficies
- Limpieza de grasa
Longitud de onda
La longitud de onda del limpiador láser demuestra la profundidad de penetración de la luz en los contaminantes. La longitud de onda correcta depende del tipo de contaminante que se esté limpiando. Las longitudes de onda más cortas son preferibles en la limpieza láser debido a que los contaminantes las absorben mejor. Las longitudes de onda del láser varían según el tipo de fuente de generación utilizada. Las longitudes de onda que se encuentran comúnmente son:
- Láser ultravioleta - 355 nm
- Láser Nd:YAG- 1064 nm
- Láser de CO2- 10600 nm
- Ti: Láser de zafiro de - 650 nm a 1100 nm
- Láser de fibra- 1030 nm
Duración del pulso
La duración del pulso es el tiempo durante el cual un pulso individual está en contacto con la superficie. Este es uno de los parámetros importantes para un láser pulsado. En el área de limpieza láser, la duración del pulso se expresa en microsegundos μs (10^−6 segundos), nanosegundos ns (10^-9 segundos) o picosegundos ps (10^-12 segundos). Las duraciones de pulso típicas para varios tipos de láseres son:
- Láser excimer- 10 ns
- Láser de CO2- 100 ns
- Láser Nd:YAG- 10 ns
- Ti: Láser de zafiro- 10^-5 a 10^-3 ns
Tamaño del punto
El tamaño del punto se refiere al diámetro más pequeño posible de un láser en el punto de enfoque. En la limpieza láser, el tamaño del punto se mide en el punto de contacto con la superficie. Un tamaño de punto más pequeño permite una mayor densidad de energía en el haz láser. Esto proporciona una limpieza más profunda y más rápida. Sin embargo, reducir el tamaño del punto más allá de un cierto límite puede dañar la superficie subyacente. Aumentar demasiado el tamaño del punto hará que la limpieza láser sea imposible y se iniciará el proceso de soldadura láser.
Velocidad de escaneo
La velocidad de escaneo determina la velocidad con la que los pulsos láser pueden moverse alrededor del objeto objetivo para la limpieza de la superficie. Los escaneos en diferentes ubicaciones se realizan a través del mecanismo óptico interno del sistema láser. La velocidad de escaneo también crea espacios o superposiciones entre los pulsos adyacentes. La relación de superposición puede ser necesaria en ocasiones, según el producto que se esté limpiando. Es importante tener en cuenta que una relación de superposición más alta tiende a alterar o dañar la superficie subyacente.
Nuestra fábrica
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en I+D, fabricación y venta de máquinas automáticas de revestimiento láser, máquinas de revestimiento láser de alta velocidad, máquinas de endurecimiento láser, máquinas de soldadura láser, máquinas de limpieza láser e impresoras láser 3D. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. fue fundada en 2015 (su subsidiaria de propiedad absoluta: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser ha establecido el Centro de I+D y Diseño Aeroespacial de Xi'an, la Base de Producción de Weinan y la Base de Producción de Xianyang. La empresa procesa un área de taller de 2,000 m2, la cantidad de empleados es de 30, incluidos 5 ingenieros y personal de investigación de alto nivel, que es capaz de proporcionar un conjunto completo de soluciones para la tecnología de fabricación aditiva láser con estructura y función integradas.
Nuestra Certificación
Guosheng Laser obtuvo la certificación ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Preguntas frecuentes
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